دستگاه پرکن مایعات

پرکن مایعات اتوماتیک یکی از بهترین دستگاه هایی است که برای انتقال حجم مشخصی از سیال به درون ظرف مخصوص استفاده می شود. علت نام گذاری این دستگاه به دلیل نحوه عملکرد آن است؛ زیرا بطری ها به کمک نوار نقاله به صورت خطی در زیر نازل های مخصوص قرار می گیرند و سپس بعد از پرشدن، بطری های دیگر به صورت خطی جایگزین می شوند.

این دستگاه معمولاً تعداد نازل های زیادی دارد. این دستگاه در مدل های متنوعی برای پرکردن مایعات غلیظ و رقیق طراحی شده است. نحوه عملکرد این دستگاه ها بیشتر به صورت تمام اتوماتیک است. بنابراین اپراتور تنها سرعت و حجم مایعات را تنظیم می کند و دیگر نیازی به دخالت وی برای جابه جایی بطری ها نیست.

انواع پرکن مایعات اتوماتیک

انواع دستگاه پرکن مایعات خطی برای رفع نیاز شرکت ها و کارخانه های بزرگ طراحی و تولید می شوند. یکسری از مدل های این دستگاه برای پرکردن موادی با گرانروی بالا ساخته شده است. این دستگاه موادی همچون مایع ظرف شویی، عسل، شکلات صبحانه، روغن های نباتی و … را در داخل بطری و یا ظرف های مخصوص قرار می دهد.

نوع دیگر این دستگاه به منظور رسیدگی به مواد رقیق و کم غلظت طراحی شده است. این دستگاه نیز موادی همچون آب میوه و یا آب معدنی که رقیق هستند را در بطری های مخصوص بسته بندی می کند.

پرکن مایعات سرریز

فرایند پرکردن مایعاتی که کف ایجاد می کنند، حساسیت بیشتری دارد. بر همین اساس برای انجام این عمل باید از پرکن مایعات سرریز استفاده شود. بسیاری از سموم و مواد شیمیایی حساس را به کمک این دستگاه در ظروف مخصوص می ریزند، عدم استفاده از این دستگاه در روند پرکردن این مایعات اختلال ایجاد می کند.

پمپ های مخصوصی در این دستگاه قرار داده شده اند. این پمپ ها مواد حساس را با روش های خاصی به درون مخزن هدایت کرده و سپس آن را در درون ظرف منتقل می کنند. اگر هنگام پرکردن ظرف، کف ایجاد شود، آنگاه دستگاه به کمک لوله های بازگشتی مخصوص، کف ها را از ظرف خارج کرده و کیفیت محصول را حفظ می کند.

انواع پرکن مایعات سرریز

مدل های بسیار پیشرفته و جدیدی از دستگاه پرکن مایعات سرریز در بازار دیده می شود. هر کدام از مدل های این دستگاه، مشخصات ویژه ای دارند که مشتری قبل از خرید باید آن ها را مطالعه کند. تعداد نازل های این دستگاه ها با یکدیگر تفاوت داشته و انتخاب آن به نیاز مشتری بستگی دارد.

مایعاتی که غلظت های متوسط و یا کمی دارند به کمک این دستگاه بسته بندی می شوند. محصولاتی همچون شامپو ها، برخی از سس ها، انواع ژل ها، نوشابه های گازدار و … باید با استفاده از دستگاه پرکن قوطی فلزی نوشابه در داخل ظرف ریخته شوند.

دستگاه پرکن مایعات چیست؟

دستگاه پرکن، دستگاه بسیار پرکاربرد و ویژه در صنعت محسوب می شود. انواع مختلفی از مواد را با استفاده از دستگاه های مناسب می توان در درون ظرف های مخصوص، بسته بندی کرد. گاه برخی از شرکت های تازه تاسیس هنوز نمی دانند که پرکن مایعات چیست؟ و چه کاربرد هایی دارد؟ در حالی که این دستگاه با مکانیسم فوق العاده ای که دارد، بهترین انتخاب برای بسته بندی مایعات است.

دستگاه پرکن مایعات به صورت اتوماتیک و بدون دخالت نیروی انسانی، می تواند فرایند بسته بندی ظروف مایعات را با دقت بالا انجام دهد. یک سری از مدل های این دستگاه عملکرد نیمه اتوماتیک دارند. بنابراین در برخی از موارد دخالت نیروی انسانی نیاز است؛ ولی با این حال این دستگاه برای کاهش استفاده از نیروی انسانی و افزایش کیفیت بسته بندی در صنعت مورد استفاده قرار می گیرد.

ساخت دستگاه پرکن

انواع مختلف دستگاه پرکن با در نظر گرفتن نوع نیاز مشتری ساخته می شوند. نازل های بسیار با کیفیت در تعداد مختلفی از این دستگاه ها تعبیه می شوند. انتخاب تعداد نازل ها نیز به نوع نیاز مشتری و تعداد محصولات تولیدی شرکت او بستگی دارد. هرچه تعداد نازل های این دستگاه بیشتر باشد، آنگاه سرعت پرکردن مایعات نیز افزایش پیدا خواهد کرد.

ساخت پرکن مایعات ممکن است از نظر دقت و عملکرد با یکدیگر متفاوت باشد. علاوه بر این حجم و گنجایش این دستگاه نیز متغیر است و هنگام ساخت توسط طراحان و افراد متخصص تعیین می شود. مراحل ساخت بسیاری از این دستگاه ها بسیار سخت و دشوار است و به دانش و تخصص بسیار زیادی احتیاج دارد.

طراحی :

مراحل طراحی دستگاه پرکن مایعات باید به کمک ماشین آلات و تجهیزات مدرن و جدید انجام بگیرد. هنگام طراحی این دستگاه باید به نکات بسیار زیادی توجه شود. برای مثال دستگاه پرکن باید به گونه ای طراحی شود که فرایند پرکردن ظروف را با سرعت و دقت بسیار بالایی انجام دهد. در غیر این صورت دستگاه طراحی شده از ارزش چندان بالایی برخوردار نخواهد بود.

طراحی دستگاه پرکن برای مایعات غلیظ و رقیق با یکدیگر متفاوت است. البته گاه یکسری از دستگاه ها دو منظوره هستند و برای مایعات مختلف با ویسکوزیته متفاوت استفاده می شوند. این دستگاه ها باید به گونه ای طراحی شوند که مایع مورد نظر را به صورت یکنواخت و دقیق در درون ظروف قرار دهند. علاوه بر این انتخاب مخزن مناسب نیز باید در دستور طراحی این دستگاه قرار بگیرد.

جنس قطعاتی که به طور مستقیم با مواد در ارتباط هستند، باید به درستی انتخاب شود؛ زیرا در غیر این صورت ممکن است مایعات هنگام برخورد با قطعات واکنش دهند و ماهیت آن ها دچار تغییر شود. انتخاب نوار نقاله بارگیری مناسب و یا ابعاد دستگاه نیز از مواردی است که هنگام طراحی این دستگاه مورد بررسی قرار می گیرد.

راهنمای خرید

کسب و کارهای مختلف برای خرید این دستگاه باید به راهنمای خرید پرکن مایعات توجه ویژه ای داشته باشند. امروزه انواع دستگاه های پرکن مایعات با استفاده از بهترین قطعات و جدیدترین فن آوری های روز دنیا ساخته شده اند، مشتری باید با در نظر گرفتن نوع نیاز شرکت خود، جهت انتخاب درست این دستگاه اقدام کند.

مسلماً انتخاب درست این دستگاه، چالش های بسیار زیادی برای افراد ایجاد می کند. هنگام خرید پرکن مایعات، گزینه های انتخابی بسیار زیادی پیش روی مشتری قرار می گیرد که مشتری باید با توجه به نوع محصول شرکت، بودجه شرکت و تعداد تولید روزانه شرکت، دستگاه مناسبی را خریداری کند. این دستگاه با محصولات دائماً در تماس است بنابراین بر کیفیت محصولات تاثیر می گذارد. صاحبان شرکت و کارخانه باید برای حفظ کیفیت محصولات خود و رعایت استانداردهای بهداشتی، بهترین دستگاه پرکن را انتخاب نمایند. انتخاب درست تجهیزات در بهبود عملکرد کارخانه نقش چشمگیری دارد بنابراین نباید از اهمیت آن غافل شد.

به همین دلیل، یکی از مهم‌ترین عوامل در انتخاب دستگاه پرکن مایعات مناسب، شناسایی ویژگی‌های محصول است. این ویژگی‌ها به خصوص ویسکوزیته محصول نقش تعیین‌کننده‌ای در انتخاب درست دستگاه دارند.

در این زمینه، وب‌سایت Accutek Packaging توضیحاتی ارائه داده است:

The first step in identifying a liquid filling solution that matches your needs is to identify  the characteristics of your product that basically depends on the nature of the product it has. For example- any product may have water-like low viscosity or higher viscosity like toothpaste. This will assist you in determining equipment solutions. Product viscosity affects several areas, your type of metering system, your fill rate, and a few other variables within the production equation. Identifying product viscosity is a necessary step in the process

ترجمه:

اولین گام در شناسایی راه‌حل مناسب برای پرکن مایعات، بررسی ویژگی‌های محصول است که اساساً به ماهیت محصول بستگی دارد. برای مثال، یک محصول ممکن است ویسکوزیته‌ای پایین، شبیه به آب، داشته باشد یا مانند خمیردندان ویسکوزیته‌ای بالا داشته باشد. این ویژگی به شما کمک می‌کند تا تجهیزات مناسب را انتخاب کنید. ویسکوزیته محصول بر جنبه‌های مختلفی از جمله نوع سیستم اندازه‌گیری، سرعت پر کردن و چند متغیر دیگر در معادلات تولید تأثیر می‌گذارد. شناسایی ویسکوزیته محصول یک مرحله ضروری در این فرایند است.

قیمت دستگاه پرکن مایعات

قیمت دستگاه پرکن مایعات یکی از مهمترین فاکتورهایی است که مشتری قبل از خرید این دستگاه به آن توجه می کند. نرخ قیمت این دستگاه به دلیل تنوع مدل های آن ها با یکدیگر متفاوت است بنابراین هرچقدر امکانات و تجهیزات دستگاه مورد نظر بیشتر باشد آنگاه هزینه خرید آن نیز افزایش پیدا خواهد کرد. مشتری برای خرید این دستگاه باید تمامی عوامل موثر بر قیمت آن را در نظر بگیرد برای مثال نوع مدل دستگاه، اندازه و ابعاد آن، زمان تولید دستگاه، توان دستگاه و … از جمله پارامتر های مهم و تاثیر گذار در نرخ قیمت پرکن مایعات است.

دستگاه پرکن مایعات رقیق و غلیظ از نظر عملکرد با یکدیگر متفاوت هستند به همین خاطر قیمت خرید آن ها نیز با یکدیگر فرق می کند بنابراین مشتری به هنگام خرید باید نوع محصول مورد نظر و تعداد تولیدات روزانه کارخانه را در نظر بگیرد تا از این طریق بتواند با بودجه مناسبی که کنار گذاشته است، بهترین دستگاه را انتخاب کند.